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制造波纹管的关键工艺就是波纹管的波纹成形过程。目前常用的成形方法有：液压成形、焊接成形、机械成形、电化学成形等。       
 

液压成形和机械成形是金属波纹管制造行业常用的工艺。它适于制造具有良好塑性的铜合金、不锈钢、弹性合金及高温合金等材料的U型、S型等波型的波纹管，具有适应广泛和良好的工艺特点。  

1．液压成形工艺，金属波纹管应用最常见、广泛的一种成形方法就是液压成形。主要用于制造环形波纹管，可以成形0.08-4mm壁厚的波纹管。管坯在受内壁液体压力下，波纹管液压成形。
 

2．波纹管的机械成形工艺，包括旋压成形、机械膨胀和滚压成形等工艺方法。一般机械成形，拥有制造简单容易，生产效率高等优点。同时产品制造也有工艺比较粗糙，性能不高等缺点。大多应用于螺旋、大直径厚壁波纹管的制造。
 

3．橡胶成形工艺是一种以橡胶为成形凸模的涨形工艺。在压力作用下，橡胶凸模变形，把管坯按凹模型腔形成波纹管，通常单波连续成形的成形方式。  
 

4．机械液压成形是将管坯滚压向内滚形，然后用液压方法向外胀形的波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管，由于波峰、波谷都参加了变形，都达到了强化，对提高波纹管弹性起到了良好的作用，是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。